氧氣是數(shù)控火焰切割機中不可缺少的因素之一，首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒，其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此，切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質量有著至關重要的影響?？拷懈顢嗝嫦逻吘壧帲罴y超前量太大??，F(xiàn)象：在靠近切割斷面下邊緣處出現(xiàn)割紋超前量太大。原因：1.割嘴堵塞或損壞，風線受阻變壞；2.割炬不垂直或割嘴有問題，使風線不正、傾斜。在切割斷面上半部分，出現(xiàn)割紋超前量?，F(xiàn)象：在接近上邊緣處，形成一定程度的割紋超前量。原因：1.割炬與切割方向不垂直，割嘴堵塞或損壞；2.風線受阻變壞。 數(shù)控等離子切割機的工作場地，工作環(huán)境相對來說比較惡劣的，金屬粉塵比較大。因此，必須對機器進行的清洗保養(yǎng)，應由人負責設備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作。安全操作：1. 數(shù)控等離子切割機是一種精密的切割設備，所以對數(shù)控等離子切割機的操作必須做到三定（定人、定機、定崗）。2. 操作者必須經(jīng)過培訓并且能熟練操作的，非者勿動。 3. 在操作前必須確認無外界的干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割的平臺上，板材不可以超過切割的范圍（注意：在吊裝時要小心）。
數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機，根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進行全時、自動、、高質量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產方式，是先進的優(yōu)化套料計算技術與計算機數(shù)控技術和切割機械相結合的產物。對火焰的調整，必須將割火焰調整到較佳，過大或過小都會影響鑄坯的割面，數(shù)控切割機廠家隨機附贈的數(shù)控切割機使用說明書上有較好的火焰調節(jié)教學，只需要幾個小時，您就能掌握基本的火焰調節(jié)要領；機械部件的結合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行，機械各部件的松動會引起割的擺動，進而影響到切割效果。很多鋼材切割企業(yè)在使用數(shù)控火焰切割機時，沒有購買和使用優(yōu)化套料軟件，僅僅購買和使用NC轉換軟件，仍然停留在手工編程，在數(shù)控系統(tǒng)上編程的原始方法。即使用簡單的NC轉換軟件，把CAD/DXF零件圖轉換為NC切割文件，然后在切割機數(shù)控系統(tǒng)上進行人工排料和矩陣排料，在鋼板上進行局部切割，不能做到整板套料、余料板套料，使數(shù)控切割機大部分的時間處于等待編程的狀態(tài)，大大降低了切割機的生產效率, 而且鋼材邊角余料大量產生，浪費更加嚴重，導致切得越快，切得越多，浪費越多。
數(shù)控切割優(yōu)點：數(shù)控套料軟件通過計算機繪圖、零件優(yōu)化套料和數(shù)控編程，有效提高了鋼材利用率，提高了切割生產準備的工作效率。數(shù)控切割機則通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術，有效控制和提高切割質量和切割效率。所以它的精度異常的高，而且切割口的范圍也非常的小，能夠上滿足我們對于很多金屬的一個外形上的需求，類似于汽車制造行業(yè)，它是需要那些零件，有一個比較的外觀和外表的，這個時候相關的金屬切割機就要起到它應有的一個作用并且發(fā)揮它的機械優(yōu)勢。我們在使用數(shù)控等離子切割機的過程當中，肯定就是看中了它比較化的一個切割過程，能夠大程度上的優(yōu)化我們的一個切割流程，并且保證切割金屬的流程變得更加的順暢。 根據(jù)零件的加工精度要求選擇便攜式數(shù)控切割機，便攜式數(shù)控切割機的工作精度與工序要求的加工精度相適應。便攜式數(shù)控切割機的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和的切削用量相適應。裝夾方便、夾具結構簡單直接關系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。
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